Система 5S — первый шаг на пути к стандартизации и новому качеству рабочих мест!

5– метод организации рабочего пространства, целью которого является создание оптимальных условий для выполнения операций, поддержание порядка, чистоты, экономии времени и энергии. 5S является инструментом бережливого производства, японской организации производства Kaizen.

В Японии системный подход к организации, наведению порядка и уборке рабочего места возник в послевоенный период, точнее, к середине 50-х годов ХХ века. В то время японские предприятия были вынуждены работать в условиях дефицита ресурсов. Поэтому они разработали для своего производства метод, при котором учитывалось все и не было места никаким потерям.

Порядок и чистота на рабочем месте, а не «упорядоченный хаос», являются основой всех улучшений, повышения производительности и качества организационных процессов.

Только в чистой и упорядоченной среде могут производиться бездефектные, соответствующие требованиям клиентов товары и услуги.

Необходимыми предпосылками для достижения этого является методика 5S или пять шагов.

Шаг 1 – Seiri – Сортировка, удаление ненужного

На рабочем месте все предметы разделяются на необходимые и ненужные. Производится удаление ненужных предметов.

 

Шаг 2 – Seiton – Самоорганизация, соблюдение порядка, определение для каждой вещи своего места

Навести порядок с необходимыми предметами. Необходимые предметы располагают на определенные места так, чтобы они были легкодоступными для каждого, кто пользуется ими! Следует также промаркировать их для быстрого поиска.

 

Шаг 3  – Seiso – Соблюдение чистоты, систематическая уборка 

Создается система, с помощью которой соблюдается организованный порядок. Рабочие зоны для рабочих мест разграничиваются и обозначаются, чтобы в случае, когда вам что-нибудь понадобится, оно находилось на месте и в рабочем состоянии. Тщательная уборка оборудования обеспечивает предотвращение и идентификацию возможных проблем в работе.

 

Шаг 4 – Seiketsu – “Стандартизировать” процесс

Самые эффективные решения, найденные в ходе реализации первых трех шагов, чтобы стать наглядными и легко запоминающимися, закрепляются письменно. Разрабатываются стандарты документов, приемов работы, обслуживания оборудования, техники безопасности с использованием визуального контроля.

 

Шаг 5 – Shitsuke  Совершенствование порядка  и дисциплина

Осознание системы 5S как общепринятой повседневной деятельности и ее совершенствование. Визуализация действия по улучшению: выявляются улучшения в оборудовании; записываются предложения для улучшений; внедряются новые улучшенные стандарты.

 

5S – первый шаг на пути к стандартизации и новому качеству рабочих мест!

Наша компания окажет Вам поддержку на высоком профессиональном уровне во внедрении и дальнейшем сопровождении системы 5S и Бережливое производство.

Написать ответ